So ist dieser Vergleich entstanden
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Passgenaue Eckverbindungen für Möbel, und das ohne langes Anzeichnen: Dafür ist die Flachdübelfräse gemacht. Dieser Kaufratgeber erklärt, wie das Werkzeug arbeitet, welche Flachdübel dazugehören und worauf Sie vor dem Kauf achten sollten.
Das Wichtigste im Überblick
- Die Flachdübelfräse ist ein handliches Gerät, das leicht zu bedienen ist. Wer die Funktionsweise einmal verstanden hat, spart damit spürbar Zeit.
- Sie erleichtert das passgenaue Verbinden von Möbelseiten. Der Flachdübel lässt sich in der Fräsnut noch etwas verschieben, deshalb bleibt die Verbindung korrigierbar.
- Eckverbindungen an Möbeln im Plattenbau sind das Spezialgebiet der Fräse. Selbst wenig geübte Heimwerker fertigen damit ordentliche Möbel an.
- Die Bezeichnungen Flachdübelfräse, Nutfräse und Lamellofräse meinen dasselbe Werkzeug. Der Name Lamellofräse geht auf die erste Herstellerfirma zurück.
Was ist eine Flachdübelfräse?
Die Flachdübelfräse gehört zu den praktischen Werkzeugen im Möbelbau. Mit ihr gelingen genau passende Eckverbindungen, und das mit wenig Aufwand. Die Verbindungsmittel dazu heißen Flachdübel. Ihre Form erinnert an einen kleinen Fisch: flach, leicht oval und etwa vier Millimeter stark.
Das Werkzeug hat sich durchgesetzt, weil es exakte Eckverbindungen ermöglicht und kleine Fräsfehler trotzdem verzeiht. In vielen Fällen können Sie sich das genaue Anzeichnen der Fräspunkte sparen, denn die Fräse wird einfach an die Werkstückkante angelegt. Das bringt zusätzlich Zeitersparnis. Nebenbei kennen Sie das Gerät vielleicht auch unter den Namen Lamellofräse oder Nutfräse.
Der Ablauf ist unkompliziert. Sie legen die Fräse an der Kante des Werkstücks an, das zeitraubende Anzeichnen entfällt. Ein Flachdübel lässt sich in der fertigen Nut noch geringfügig verschieben. Dadurch bleiben die Verbindungen auch beim Zusammensetzen noch justierbar.
Wie funktioniert eine Flachdübelfräse?
Zur Fräse gehören immer die passenden Flachdübel. Im Tischlerhandwerk heißen sie auch Lamellos, benannt nach der ersten Herstellerfirma „Lamello“. Daher stammt auch der Name Lamellofräse, den jeder Profi kennt. Die Flachdübel sind rund vier Millimeter stark und je nach Größe unterschiedlich lang.
Die Fräse arbeitet mit einem Scheibenfräsblatt, das üblicherweise 100 Millimeter Durchmesser hat. Nur eine kleine Sonderform der Flachdübel braucht ein Fräsblatt mit 78 Millimeter Durchmesser. Wie tief die Fräsnut ausfällt, hängt von der Breite des Flachdübels ab. Beim Fräsen führen Sie eine Stichbewegung in das Holz aus, und zwar an beiden zu verbindenden Seiten mit derselben Nut. Damit die Teile später sauber aufeinandertreffen, ist die Nut einen Millimeter tiefer als die halbe Breite eines Lamellos.
Ein Lamello hat eine Symmetrieachse über seine Länge. Zur Hälfte steckt er im einen, zur anderen Hälfte im gegenüberliegenden Bauteil. Über den Anschlag der Fräse stellen Sie den gewünschten Fräswinkel ein. Auch die Frästiefe und die Lage auf dem Werkstück lassen sich anpassen, denn die Verbindung sitzt nicht immer mittig.
Bei Werkstücken unter 25 Zentimetern Breite genügen zwei Flachdübel je Seite. Sie setzen die Fräse dazu einmal linksbündig und einmal rechtsbündig an, ganz ohne Anzeichnen. Wichtig ist nur, dass Sie immer von oben aus derselben Richtung einstechen. Sonst entsteht beim Verleimen ein Versatz.
Weil sich die Flachdübel in der Nut leicht verschieben lassen, können Sie die Verbindung beim Verleimen noch korrigieren. Das ist ein klarer Vorteil gegenüber Runddübeln. Sitzt ein Runddübel nicht genau, müssen Sie die ganze Konstruktion noch einmal überarbeiten.
Neben Möbelverbindungen fräst das Gerät auch Nuten. Deren Breite ist dabei auf die Dicke der Frässcheibe von vier Millimetern festgelegt. Aus dieser Verwendung stammt der Name Nutfräse. Schattennuten sind ebenfalls möglich.
Sicherheit beim Fräsen
Spannen Sie das Werkstück beim Arbeiten immer gut fest. Beim Einstechen treten Vorschubkräfte auf. Ist das Werkstück nicht gesichert, kann es weggerissen werden, und das führt schnell zu schweren Verletzungen.
Worauf sollten Sie beim Kauf achten?
Die Modelle im Vergleich unterscheiden sich weniger im Grundprinzip als in Leistung, Ausstattung und Handhabung. Die folgenden Punkte helfen Ihnen, das passende Gerät für Ihre Vorhaben zu finden.
Leistung und Drehzahl
Netzbetriebene Fräsen liegen bei den Vergleichsmodellen zwischen 600 und 860 Watt. Dazu kommt ein akkubetriebenes Gerät mit 18 Volt. Mehr Watt heißt nicht automatisch mehr Können, entscheidend ist ein gleichmäßiger Lauf beim Einstechen. Die Leerlaufdrehzahl reicht von rund 6.500 bis 11.000 Umdrehungen pro Minute.
im Vergleich: 600 bis 860 Watt (dazu ein Akkugerät mit 18 Volt), 6.500 bis 11.000 U/min
Frästiefe
Die maximale Frästiefe bestimmt, welche Flachdübelgrößen Sie verarbeiten können. Für die gängigen Lamellos der Größen 0, 10 und 20 sollte das Gerät genug Tiefe bieten. Bei den Modellen im Vergleich liegt der Höchstwert zwischen 14 und 22 Millimetern.
im Vergleich: max. 14 bis 22 mm
Fräsblatt und Nutbreite
Die Frässcheibe hat meist 100, teils 105 Millimeter Durchmesser bei 22 Millimeter Bohrung. Ihre Dicke gibt die Nutbreite vor, die zur Stärke der Flachdübel passen muss. Die Vergleichsgeräte fräsen Nuten von 3,8 bis 4 Millimetern.
im Vergleich: Fräser-Ø 100 bis 105 mm, Nutbreite 3,8 bis 4 mm
Gehrung und Winkelanschlag
Über den verstellbaren Anschlag stellen Sie den Fräswinkel ein. Ein Bereich von 0 bis 90 Grad deckt stumpfe Stöße ebenso ab wie Gehrungsverbindungen. Diesen Winkelbereich bieten alle Modelle im Vergleich.
im Vergleich: Gehrungsbereich 0° bis 90° bei allen Modellen
Gewicht und Handhabung
Ein leichtes Gerät führen Sie über längere Zeit ermüdungsfreier, ein schwereres liegt beim Einstechen oft satter in der Hand. Die Vergleichsmodelle wiegen zwischen 2,5 und knapp 4,8 Kilogramm. Nehmen Sie die Fräse vor dem Kauf ruhig einmal in die Hand.
im Vergleich: 2,5 bis 4,76 kg
Akku oder Netzkabel
Ein Akkugerät lässt sich frei bewegen und stört nicht mit einem Kabel am Werkstück, ein Netzgerät liefert dauerhaft Leistung ohne Ladepausen. Im Vergleich steht ein Akkumodell mehreren netzbetriebenen Fräsen gegenüber.
im Vergleich: ein Akkugerät (18 V), übrige Modelle mit Netzkabel
Lieferumfang und Koffer
Ein Staubbeutel oder Absaugstutzen hält die Fräslinie sichtbar und die Werkstatt sauber. Praktisch sind außerdem ein Montageschlüssel und ein stabiler Koffer für Transport und Aufbewahrung. Bei den Vergleichsmodellen gehört ein Staubbeutel überall dazu, ein Transportkoffer oder eine L-Boxx bei den meisten.
im Vergleich: Staubbeutel serienmäßig, Transportkoffer oder L-Boxx bei den meisten Modellen
Ohne Anzeichnen arbeiten
Bei schmalen Werkstücken setzen Sie die Fräse einmal links- und einmal rechtsbündig an, dann sitzen die Dübel ohne Anzeichnen. Stechen Sie dabei immer von derselben Seite ein, sonst passen die Teile beim Verleimen nicht sauber zusammen.
Welche Vor- und Nachteile haben Flachdübelfräsen?
Mit der Flachdübelfräse stellen Sie Eckverbindungen schnell und genau her. Der folgende Überblick hilft Ihnen bei der Frage, ob sich die Anschaffung für Ihre Vorhaben lohnt.
Vorteile
- die Verbindung lässt sich beim Verleimen noch etwas korrigieren
- die Kante der Fräse dient als Anschlag, das Anzeichnen entfällt zum großen Teil
- dadurch sparen Sie Zeit
- vielseitig einsetzbar, auch zum Fräsen von Nuten und Schattenfugen
Nachteile
- die zusätzliche Anschaffung muss sich rentieren
- im Vergleich zu einer Oberfräse ein eher enges Einsatzgebiet
Der Praxistest: So schlägt sich die Flachdübelfräse
In der Praxis bewährt sich das Gerät. Seit ihrer Erfindung in den 1950er Jahren erleichtert die Flachdübelfräse Holztechnikern und Tischlern das Verbinden von Möbelbauplatten. Auch für Heimwerker lohnt sich der Einsatz. Die Flachdübel sorgen über eine Länge von etwa 50 bis 60 Millimetern für passgenauen Halt an den Stoßkanten. Rechtwinklige Verbindungen sind dabei ebenso wenig ein Problem wie auf Gehrung gesägte Kanten.
Mit etwas Übung und der richtigen Einstellung entstehen in kurzer Zeit exakte Eckverbindungen. Gerade der ambitionierte Heimwerker kann sich so eigene Möbel bauen. Gegenüber dem Bohren von Runddübeln punktet die Fräse vor allem damit, dass Sie die Verbindung beim Verleimen noch leicht verschieben können. Ein gebohrter Runddübel lässt diese Korrektur nicht mehr zu.
Gibt es Alternativen zur Flachdübelfräse?
Eine echte Alternative für Verbindungen ist die Dübelfräse, etwa in Form der Domino- oder Duodübelfräse. Diese Geräte sind eigens für passgenaue Eckverbindungen gebaut und verarbeiten Runddübel, die allerdings exakt eingebohrt sein müssen. Nachjustieren geht hier nicht mehr. Auch dieses Werkzeug schaffen Sie eigens für Verbindungen an, während die Flachdübelfräse zusätzlich Nuten und Schattenfugen fräst.
Näher liegt oft die Oberfräse. Viele Holzhandwerker besitzen ohnehin eine, und mit dem passenden Fräser stellt sie die nötigen Verbindungen für Runddübel her. Darüber hinaus lässt sie sich sehr flexibel einsetzen.
Flachdübelfräse oder Oberfräse?
Flachdübelfräse
- stellt Möbelverbindungen zeitsparend her
- die Flachdübeltechnik erlaubt das Anpassen der Verbindung noch beim Verleimen
- genaues Anzeichnen entfällt zum Teil
- fräst zusätzlich Fugen und Nuten
- bedeutet eine zusätzliche Anschaffung
- hat insgesamt ein überschaubares Einsatzgebiet
Oberfräse
- lässt sich sehr flexibel für viele Holzarbeiten einsetzen
- stellt mit dem passenden Fräser Verbindungen für Runddübel her
- ermöglicht exakte 90-Grad-Bohrungen auf der Werkstückfläche
- das Bohren von Stirnkanten erfordert Übung
- die Bohrungen müssen hundertprozentig passen
Fazit
Mit einer Flachdübelfräse verbinden Sie auch größere Werkstücke schnell, und die Technik dahinter ist einfach. Wer das Gerät einmal hat, gewinnt eine echte Bereicherung für die Werkstatt. Trotzdem lohnt die Überlegung, wie oft Sie es wirklich brauchen. Das Herstellen von Möbelverbindungen ist nun einmal das Haupteinsatzgebiet dieser Maschine.
Aus unserer Sicht ist die Lamello- oder Nutfräse in einer gut genutzten Heimwerkstatt genauso gut aufgehoben wie im Tischlerbetrieb. Zwar setzen viele Betriebe auf CNC-Technik, doch für kleinere Arbeiten bleibt die Lamellofräse im Profibereich oft unersetzlich.
Wer nur ab und zu ein Möbel für den eigenen Haushalt baut, darf sich das Geld nach unserer Meinung ruhig sparen. Auch mit anderen Werkzeugen verbinden Sie Werkstücke passgenau. Am Ende entscheiden Sie selbst, ob Ihnen die Zeitersparnis den Preis wert ist.
Häufig gestellte Fragen
Was kostet eine Flachdübelfräse?
Günstige Geräte gibt es schon ab etwas über 50 Euro. Bei Werkzeugen verspricht der höhere Preis aber meist auch die bessere Qualität. Modelle namhafter Hersteller liegen deshalb eher bei 150 bis 250 Euro. Die Originalgeräte der Firma Lamello kosten je nach Ausführung sogar knapp 500 Euro.
Welche Größen haben Flachdübel?
Es gibt fünf gängige Größen. Die kleinste heißt H 9 und braucht eine besondere Frässcheibe mit nur 78 statt 100 Millimetern Durchmesser. Die übrigen vier Größen fräsen Sie mit der großen Scheibe. Die folgende Tabelle fasst die Maße zusammen:
| Größe | Länge | Breite | Stärke | Fräsnuttiefe | Frässcheibe |
|---|---|---|---|---|---|
| H 9 | 38 mm | 12 mm | 3 mm | k. A. | 78 mm |
| 0 | 47 mm | 15 mm | 3,9 mm | 8 mm | 100 mm |
| 10 | 53 mm | 19 mm | 3,9 mm | 10 mm | 100 mm |
| 20 | 56 mm | 23 mm | 3,9 mm | 12 mm | 100 mm |
| S 6 | 85 mm | 30 mm | 3,9 mm | 16 mm | 100 mm |
Welche Verbindungen sind mit der Flachdübelfräse möglich?
Sie stellen damit stumpfe Eckverbindungen her. Über den Winkelanschlag gelingen außerdem Gehrungsverbindungen sowie Längs- und Querverbindungen. Auch beim Verbinden von Rahmen und Mittelwänden kommt die Fräse zum Einsatz.
Gibt es lösbare Flachdübel?
Ja. Manche Flachdübel werden je zur Hälfte in die beiden Werkstückteile eingeschoben und über ein Profil zusammengesteckt. Muss das Möbelstück später zerlegt werden, ist das mit lösbaren Flachdübeln kein Problem. Die Firma Lamello führt solche Dübel unter dem Namen Clamex, davon gibt es verschiedene Varianten.
Wer hat die Lamellofräse erfunden?
Erfinder war der Schweizer Tischler Hermann Steiner. Die Erfindung wird auf das Jahr 1955 datiert. Die ersten Flachdübelfräsen entstanden in den Werkstätten der Firma Lamello. Seit der Patentschutz abgelaufen ist, stellen auch andere Hersteller die Maschine her.
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